産業チェーンのプロセス：

IP（知的財産）所有者は製造販売者にあるIP要素又はキャラクターの関連製品の開発、使用権を受託します。そして、正式に受託された製造販売者は製品を開発して、またOEMに委託して製品の生産を行います。最後に、製造販売者は自ら又は協力しているオンライン?オフラインの販売ルートを通じて、消費者に販売されています。

フィギュア業の運営者は主に5つのタイプがあります。業界上流のIP所有者（文学、アニメ、ゲーム、ドラマなどに及ぶ）、IPの授托された運営者です。そして、業界中流の授托された製造販売者です。製造、販売された製品はライトホビー、フィギュア、3C、服飾、玩具などに及んでいます。また、製造販売者はOEMと自ら生産と販売を行う製造販売者という2種類があります。また、業界下流の販売プラットフォームと販売者です。販売ルートはオンラインとオフラインの2種類があります。

フィギュア業：

フィギュア（Garage Kits；GK）という言葉は日本に由来したものです。元々塗装されていない模型キッド（半製品）を指して、ユーザーが研磨、組み立て、色つけなどを行われます。その後、その意味は拡大されて、樹脂製のフィギュア完成品も指しています。 

フィギュアはどうしてそんなに高いの？

時間、生産、販売コストが高いです。

1個のフィギュアが販売まで、設計するには通常半年程かかります。1人のベテランフィギュア原型師は1年に完全なIPを2～3個しか作成できず、設計コストは一般的に2～3万元かかります。一般の生産では、金型作りの過程において投入も高いです。PVCは鋼製金型で、金型作りにかかる費用が高いです。1個のフィギュアは5～20個のパーツで構成され、各パーツが個別に金型を作る必要があり、1個あたりのコストは約3～5万で、更に金型を繰り返し修正する必要もあります。

まだ市場シェアが少ないため、生産量は何万個程度で、一般に見られる簡易な玩具の億レベルの生産量に比べてコストの差はかなり大きいです。量産においては、品質に対する要求が少し厳しいため、製品の廃棄率も高いです。また、製品を標準化して生産できないため、一部の磨きや色塗装等の細かい作業は人力で仕上げるしかないです。様々な要因により時間と生産コストが増えます。

製品の出荷から販売完了までの過程において、輸送、在庫管理、税金、送料、販促キャンペーンなどのコストもかかります。全体的に計算すると、フィギュアにかかるコストは低くはありません。フィギュア業界における歩合は1.5～3だと推計できます。

 

3Dプリンター技術は生産コストの問題を解決できますか？

現在、3Dプリンター技術はますます進歩しており、多くの人々は3Dプリンターが生産コストの問題を解決できるかとよく質問してきます。研究の結果では、3Dプリンタ技術は現在、フィギュアのモデリング製作や、一部の精密度に対する要求が低い小型フィギュアの製造に使用されていることが分かりました。しかし、フィギュア業界におけるコスト問題を効果的に解決することはまだできません。

 

主な原因は以下のようです。

１．プリントの精度問題

現在、工業レベルの3Dプリンターの最高精度は0.01ミクロンです。しかし、プリント技術はレイヤーごとに重ね合わせるということなので、最大の問題は積層時、大きなレイヤーのしわが存在し、特に曲線の表面ではっきりと見えます。プリントした後、手で研磨する必要があり、簡単な表面であれば、楽に完成できますが、複雑な部分や凹んだ細部があれば、難しいです。

２．プリントの材料

現在、3Dプリントは一つの材料のみでプリントします。フィギュアの異なるパーツは異なる材料を使用しておりますので、直接に全体としてプリントできません。異なる部品によってプリントすれば、上記の精度問題が生じ、組み立てが難しく、絶えず手で研磨する必要があります。そのため、現在、3Dプリント技術は主にサンプルの試作段階で使用されており、量産から一定の距離があります。しかし、技術の発展に伴い、量産もできるかもしれません。